Почему стоит выбрать JCZ в качестве поставщика ЧПУ для прецизионной лазерной резки металла?

18 Years ExperienceSince 2004, we are dedicated to the industrial laser processing field. All our products are trusted by customers globally. And most of the laser machines made in China are with our products installed. World-Leading Brand - PRISM AWARDS FINALISTIn 2021, we are the third China companies that entered the finalist of SPIE PRISM AWARDS, which is also known as the highest honor and the Oscar of the world photonic industry. This is a recognition of JCZ's leading product and contribution to the world photonic and laser industry. Excellent After-sales ServiceWe know how desperate it will be if a supplier could not offer support. We get many support requests from customers who purchased the machine, with fake JCZ software installed from a China supplier who is not able to offer service. With 150+ R&D and support engineers team and our independent capabilities for optical, electrical, software, mechanical development, and manufacturing, we are offering high-quality products plus excellent service globally. 1000+ Partners WorldwideWith cutting-edge and reliable products plus excellent after-sales services, we are in close cooperation with more than 1000 laser companies worldwide in China, USA, Germany, United Kingdom, Canada, Span, Italy, South Korea, Japan, India, Turkey, Russia, Brazil, etc. Due to NDA, we could not reveal their name. Affordable and Very Competitive PriceWith orders from the global market, all our products are in mass production, which means that we get the best pricing from our partner, and manufacturing cost is at the lowest level. This makes our product pricing always competitive. Like the product name of our first products, EzCAD, launched in 2004, we aim to make laser an easy tool rather than a high tech device, jointly promoting the development of the eco-friendly technology, LASER.

Что такое прецизионный лазерный резак по металлу?

The precision laser cutting machine is among as precision laser processing equipment. It works by utilizing the laser to irritate and dramatically heat materials to melt and vaporize. Then, molten substances are blown away by a jet of gases, forming a narrow joint, which is almost as wide as the focused laser beam.

Как работает прецизионный станок лазерной резки?

The precision laser cutter CNC uses a high-power laser beam to heat the material to thousands to tens of thousands of degrees celsius shortly to melt and vaporize it and high-pressure gases are utilized to blow away those molten and vaporized substances from the cutting joint to complete cutting. A small amount of heat is transferred to other areas of the material cut due to the concentrated energy of the laser beam, resulting in small or no deformation. Materials with complex shapes can be cut very precisely with the laser and no subsequent processing is needed.

Почему стоит выбрать прецизионный лазерный резак для резки металла?

Narrow joint The laser beam converges into a very small spot to reach a very high power density on the focus position to heat the material and vaporize it to form a hole. As the beam moves linearly relative to the material, the holes are continuously formed into a very narrow cutting joint. Smooth cutting surface Processing by the precision laser cutting machine is burr-free and has low roughness of the cutting surface. Premium cutting quality The precision laser cutter CNC is non-contact cutting. The cutting edge is hardly affected by heat and basically, no thermal deformation occurs. In addition, uneven edges can be avoided during material blanking and no reprocess to the cutting joint is needed. No damage to the workpiece The cutting head of the precision laser cutting machine does not contact the surface of the material, ensuring no scratches on the workpiece. Not affected by the hardness of the material Various materials with different hardness can be cut by the precision laser cutter CNC without deformation and with high precision. Not affected by the shape of the workpiece The flexibility of the precision laser cutting machine is helpful to process any graphics and special-shaped materials. Dies saving No dies and maintenance of dies are needed in the processing of the precision laser cutter CNC, saving time to replace dies and processing costs. It is especially suitable for the processing of large products. Material saving The precision laser cutting machine adopts computer programming, which can set and cut products with different shapes to maximize the utilization of material. Shorten the manufacturing cycle for new products The early development of new products has the characteristics of small quantities and changing structure, failing to define dies. No dies are needed in the processing of the precision laser cutter CNC greatly shortens the manufacturing cycle for new products.

Как сделать высокоточную и качественную резку металла с помощью волоконного лазера?

The parameters of the laser beam and the performance, and accuracy of the machine and the CNC system directly affect the cutting efficiency and quality. Cutting accuracy is the priority to assess the quality of the precision laser cutter CNC. Factors affecting the cutting quality of the precision laser cutting machine include cutting speed, focus position, auxiliary gases, output power, workpiece characteristics, etc. Details are as follows: Output power The precision laser cutter CNC uses a laser beam with continuous-wave output to generate energy. Therefore, the level and mode of laser power have an impact on the cutting quality of precision laser cutting machines. In practice, a higher power machine is used to cut thick materials. Laser power lower than the maximum allows the focus to gain the highest power to ensure the cutting quality. Modes are not consistent throughout the effective operation time of the laser precision cutter CNC. The condition of the optical parts, the subtle change of mixed gases, and output fluctuations can affect the mode mechanism. Focus position The relative position of the focus and the surface of the workpiece is particularly important to ensure the cutting quality. In most cases, the focus position is simply on the surface of the workpiece when cutting, or slightly below. A constant position between the focus and the workpiece throughout the cutting process is essential to obtain a consistent cutting quality. Narrower cutting joint and higher efficiency can be achieved with a better focus position. Moreover, better cutting speed leads to better cutting quality. The focus position is usually adjusted to simply below the nozzle whose distance from the workpiece is 1.5mm. The spot size of the focused laser beam is proportional to the focal length of the lens and the spot size is extremely small after the beam is converged by the lens with a short focal length. The power density is very high at the focus, which is beneficial to cutting quality. Cutting speed Cutting speed is proportional to the laser power of the precision laser cutting machine, that is, an increase in the power density can raise the cutting speed. Cutting speed is inversely proportional to the density and thickness of the material cut. When other parameters remain unchanged, factors to improve the cutting speed are an increase in the power (within a certain range, such as 500 to 2000W), improvement of the beam mode (such as from high-order mode to low-order mode up to TEM00), reduction of the focused spot size (such as the use of the lens with a short focal length to focus), cutting of materials with low starting evaporation energy (such as plastic, plexiglass, etc.), cutting of low-density materials (such as white pine, etc.) and cutting of thin materials. The pressure of auxiliary gases The use of an auxiliary gas is required in laser precision cutting and gas pressure is of extreme importance. Auxiliary gases are emitted coaxially with the laser beam to protect the lens from contamination and blow away the slag at the bottom of the cutting zone. For non-metallic and part of metallic materials, compressed air or inert gas is used to melt and evaporate materials, while overburning in the cutting zone can be avoided. For most laser cutting on metal, active gas (as long as it is O2) is used to generate an oxidation exothermic reaction with hot metal and that additional heat can increase cutting speed by 30% to 50%. Higher gas pressure is required to prevent slag on the cutting joint (hot slag sticking to the workpiece also damage the cutting edge) when cutting thin materials at high speed. Gas pressure should be properly reduced when the material thickness increases or the cutting speed is slow. Gases with a low pressure are also applied to prevent the plastic cutting edge from frosting.

Малый прецизионный станок лазерной резки металла Китай Производитель и поставщик

18-летний опыт
С 2004 года мы занимаемся промышленной лазерной обработкой. Все наши продукты пользуются доверием клиентов по всему миру. И большинство лазерных станков, произведенных в Китае, оснащены нашей продукцией.

Ведущий мировой бренд - ФИНАЛИСТ PRISM AWARDS
В 2021 году мы стали третьей китайской компанией, вошедшей в число финалистов SPIE PRISM AWARDS, которая также известна как высшая награда и Оскар мировой фотонной промышленности. Это признание передового продукта JCZ и вклада в мировую фотонную и лазерную промышленность.

Отличное послепродажное обслуживание
Мы знаем, в каком отчаянии окажется клиент, если поставщик не сможет предложить поддержку. Мы получаем много запросов на поддержку от клиентов, которые приобрели машину с поддельным программным обеспечением JCZ, установленным у китайского поставщика, который не в состоянии предложить обслуживание.

С командой из 150+ инженеров-исследователей и инженеров технической поддержки, а также с нашими независимыми возможностями в области оптических, электрических, программных, механических разработок и производства, мы предлагаем высококачественную продукцию и отличный сервис по всему миру.

1000+ партнеров по всему миру
С передовыми и надежными продуктами плюс отличные послепродажные услуги, мы тесно сотрудничаем с более чем 1000 лазерных компаний по всему миру в Китае, США, Германии, Великобритании, Канаде, Испании, Италии, Южной Корее, Японии, Индии, Турции, России, Бразилии и т.д. В связи с NDA, мы не можем раскрыть их названия.

Доступная и очень конкурентоспособная цена
Благодаря заказам с мирового рынка, вся наша продукция находится в массовом производстве, что означает, что мы получаем лучшие цены от нашего партнера, а производственные затраты находятся на самом низком уровне. Это делает цены на нашу продукцию всегда конкурентоспособными. Как и название нашей первой продукции, EzCAD, выпущенной в 2004 году, мы стремимся сделать лазер простым инструментом, а не высокотехнологичным устройством, совместно содействуя развитию экологически чистой технологии LASER.

Прецизионный станок лазерной резки относится к оборудованию для прецизионной лазерной обработки. Он работает за счет использования лазера для раздражения и резкого нагрева материалов до плавления и испарения. Затем расплавленные вещества сдуваются струей газов, образуя узкий шов, ширина которого почти такая же, как у сфокусированного лазерного луча.

Прецизионный лазерный резак CNC использует мощный лазерный луч для нагрева материала до температуры от тысяч до десятков тысяч градусов Цельсия, чтобы расплавить и испарить его, а газы высокого давления используются для удаления расплавленных и испаренных веществ из режущего шва для завершения резки. Небольшое количество тепла передается на другие участки разрезаемого материала благодаря концентрированной энергии лазерного луча, что приводит к небольшой деформации или ее отсутствию. Материалы сложной формы могут быть разрезаны лазером очень точно, и последующая обработка не требуется.

Узкий сустав

Лазерный луч сходится в очень маленькое пятно для достижения очень высокой плотности мощности на позиции фокусировки, чтобы нагреть материал и испарить его для формирования отверстия. По мере линейного перемещения луча относительно материала, отверстия непрерывно формируются в очень узкий режущий шов.

Гладкая режущая поверхность

Обработка на прецизионном станке лазерной резки не имеет заусенцев и имеет низкую шероховатость поверхности реза.

Премиальное качество резки

Прецизионный лазерный резак CNC - это бесконтактная резка. Режущая кромка почти не подвержена воздействию тепла, и в основном не происходит тепловой деформации. Кроме того, можно избежать неровных кромок при заготовке материала и не требуется повторная обработка режущего шва.

Отсутствие повреждений заготовки

Режущая головка прецизионного станка лазерной резки не соприкасается с поверхностью материала, что гарантирует отсутствие царапин на заготовке.

Не зависит от твердости материала

Различные материалы с различной твердостью могут быть разрезаны прецизионным лазерным резаком CNC без деформации и с высокой точностью.

Не зависит от формы заготовки

Гибкость прецизионного станка лазерной резки позволяет обрабатывать любую графику и материалы специальной формы.

Экономия штампов

В процессе обработки на прецизионном лазерном резаке с ЧПУ не требуются штампы и обслуживание штампов, что экономит время на замену штампов и затраты на обработку. Он особенно подходит для обработки больших изделий.

Экономия материалов

Прецизионный станок лазерной резки использует компьютерное программирование, которое может устанавливать и разрезать изделия различной формы для максимального использования материала.

Сокращение производственного цикла для новых продуктов

Ранняя разработка новых продуктов имеет характеристики небольших количеств и меняющейся структуры, не позволяющие определить штампы. Отсутствие необходимости в штампах при обработке прецизионным лазерным резаком с ЧПУ значительно сокращает производственный цикл для новых продуктов.

Параметры лазерного луча и производительность, а также точность станка и системы ЧПУ напрямую влияют на эффективность и качество резки. Точность резки является приоритетом для оценки качества прецизионного лазерного резака с ЧПУ.

Факторы, влияющие на качество резки прецизионного станка лазерной резки, включают скорость резки, положение фокуса, вспомогательные газы, выходную мощность, характеристики заготовки и т.д. Подробности приведены ниже:

Выходная мощность

Прецизионный лазерный резак CNC использует лазерный луч с непрерывной волной для генерации энергии. Поэтому уровень и режим мощности лазера влияют на качество резки прецизионных станков лазерной резки. На практике для резки толстых материалов используется станок большей мощности. Мощность лазера ниже максимальной позволяет получить максимальную мощность для обеспечения качества резки. Режимы не являются последовательными в течение всего эффективного времени работы лазерного прецизионного резака с ЧПУ. Состояние оптических деталей, тонкое изменение смешанных газов и колебания мощности могут повлиять на механизм режима.

Положение фокуса

Относительное положение фокуса и поверхности заготовки особенно важно для обеспечения качества резки. В большинстве случаев положение фокуса при резке находится на поверхности заготовки или немного ниже. Постоянное положение между фокусом и заготовкой в течение всего процесса резки необходимо для получения стабильного качества резки. Более узкий режущий шов и более высокая эффективность могут быть достигнуты при лучшем положении фокуса. Кроме того, повышение скорости резания приводит к улучшению качества реза. Положение фокуса обычно устанавливается непосредственно под соплом, расстояние от которого до заготовки составляет 1,5 мм.

Размер пятна сфокусированного лазерного луча пропорционален фокусному расстоянию линзы, и размер пятна чрезвычайно мал после сближения луча линзой с коротким фокусным расстоянием. Плотность мощности очень высока в фокусе, что благоприятно сказывается на качестве резки.

Скорость резки

Скорость резки пропорциональна мощности лазера прецизионного станка лазерной резки, то есть увеличение плотности мощности может повысить скорость резки. Скорость резки обратно пропорциональна плотности и толщине разрезаемого материала. Когда другие параметры остаются неизменными, факторами для повышения скорости резки являются увеличение мощности (в определенном диапазоне, например, от 500 до 2000 Вт), улучшение режима луча (например, от режима высокого порядка к режиму низкого порядка до TEM00), уменьшение размера сфокусированного пятна (например, использование линзы с коротким фокусным расстоянием для фокусировки), резка материалов с низкой энергией начального испарения (таких как пластик, оргстекло и т.д.), резка материалов с низкой плотностью (таких как белая сосна и т.д.) и резка тонких материалов.

Давление вспомогательных газов

При прецизионной лазерной резке необходимо использовать вспомогательный газ, и давление газа имеет огромное значение. Вспомогательные газы испускаются коаксиально с лазерным лучом, чтобы защитить линзу от загрязнения и сдуть шлак в нижней части зоны резки. Для неметаллических и частично металлических материалов используется сжатый воздух или инертный газ для плавления и испарения материалов, при этом можно избежать пережога в зоне резки.

Для большинства видов лазерной резки металла активный газ (пока это O2) используется для создания экзотермической реакции окисления с горячим металлом, и это дополнительное тепло может увеличить скорость резки на 30%-50%. Более высокое давление газа требуется для предотвращения образования шлака на режущем шве (горячий шлак, налипая на заготовку, также повреждает режущую кромку) при резке тонких материалов на высокой скорости. При увеличении толщины материала или снижении скорости резки давление газа следует уменьшить.

Также применяются газы с низким давлением для предотвращения застывания пластмассовой режущей кромки.