Perché scegliere JCZ come fornitore di CNC per il taglio laser del metallo?

18 Years ExperienceSince 2004, we are dedicated to the industrial laser processing field. All our products are trusted by customers globally. And most of the laser machines made in China are with our products installed. World-Leading Brand - PRISM AWARDS FINALISTIn 2021, we are the third China companies that entered the finalist of SPIE PRISM AWARDS, which is also known as the highest honor and the Oscar of the world photonic industry. This is a recognition of JCZ's leading product and contribution to the world photonic and laser industry. Excellent After-sales ServiceWe know how desperate it will be if a supplier could not offer support. We get many support requests from customers who purchased the machine, with fake JCZ software installed from a China supplier who is not able to offer service. With 150+ R&D and support engineers team and our independent capabilities for optical, electrical, software, mechanical development, and manufacturing, we are offering high-quality products plus excellent service globally. 1000+ Partners WorldwideWith cutting-edge and reliable products plus excellent after-sales services, we are in close cooperation with more than 1000 laser companies worldwide in China, USA, Germany, United Kingdom, Canada, Span, Italy, South Korea, Japan, India, Turkey, Russia, Brazil, etc. Due to NDA, we could not reveal their name. Affordable and Very Competitive PriceWith orders from the global market, all our products are in mass production, which means that we get the best pricing from our partner, and manufacturing cost is at the lowest level. This makes our product pricing always competitive. Like the product name of our first products, EzCAD, launched in 2004, we aim to make laser an easy tool rather than a high tech device, jointly promoting the development of the eco-friendly technology, LASER.

Che cos'è la fresa laser a fibra?

The fiber laser cutting machine belongs to the laser cutting machine. It works by gathering the energy of the laser beam to melt and vaporize metals and then cut them. Metal laser CNC features high precision, speediness, unlimited cutting pattern, automatic layout, material saving, smooth cutting edge, and low processing costs. In addition, it generates a high yield with low heat impact and deformation.

Come funziona la macchina per il taglio laser dei metalli?

The metal laser cutter works by gathering high-energy and high-density laser beams generated by the laser onto the metal surface. The irradiated area is instantaneously melted and vaporized. The CNC system is used to direct the laser beam to move across designated areas to actualize automated cutting. The stainless steel laser cutter categorizes into high-tech equipment that integrates laser technology, precision machinery technology, and CNC technology. Auxiliary gases suitable for corresponding materials cut are applied during laser cutting. When cutting steel, oxygen is used as auxiliary gas to produce a thermochemical reaction with the molten metal to oxidize the material and to help blow away the slag in the kerf. Nitrogen is used as an auxiliary gas for industrial applications to process metal with high precision.

Come migliorare la qualità del taglio dell'alluminio?

Reasons for bur-generation during the use of the carbon steel laser cutter are: The width of the kerf deviates from the initial optimum and becomes narrower or wider.The processing shape affects the flow continuity of the molten metal. Compared with traditional cutting methods, the fiber laser cutter has the characteristics of low cost, low consumption, high speed, safety, and easy maintenance. In addition, no mechanical forces exerted on metals during processing generate high-quality and high-precise products. Despite all of these advantages, higher quality can be achieved by reducing burs. Two ways to solve burs are as follows: Change of the kerf width The focal position of the oxidation-free cutting of stainless steel needs to be set inside the material to improve melting fluidity and widen kerf, which is different from carbon steel cutting. If the focal position is not set properly and deviates from the optimal value, the fluidity of the molten metal within the kerf will decrease. When the focal point is too shallow, the bur is relatively sharp, while when the focal point is too deep, the bur is spherical. When adjusting the focal point position, the best position can be found according to the shape of the bur. Observation of the frontal sharp corner Burs are generated easily when auxiliary gases become unstable after the laser beam passes through the front of the sharp corner or when power and speed become unstable due to a sharp change in cutting speed. This can be solved by reducing the value of the cutting speed. Lower speed can reduce burs effectively if the angle of the sharp corner becomes smaller. Moreover, changing from low speed to high speed requires the step-by-step setting of the speed switch of the fiber laser cutting machine.

Come tagliare i metalli filtrati?

The reason why it is difficult to cut laminated sheet metal with the metal laser cutting machine is that the cutting head can only cut down from the top of the sheet metal. The protective film on top of the sheet metal does not affect the results during the cutting process, but the cutting residues generated during the cutting process can not completely drop due to the protective film below. These residues directly affect the cutting quality, that is, resulting in no cut-through of the sheet metal or the generation of burs. The sheet metal will be scratched if all the films underneath are removed. Therefore, a reasonable processing procedure is essential. Draw an auxiliary cutting diagram matchable to the actual one. The specific means is to mirror the actual cutting diagram to directly get the auxiliary one. Determine the location of the film to be removed and the maximum offset. Theoretically, use auxiliary cutting diagrams to etch off the protective film of the cutting position on the sheet metal. Next, cut directly on the flip side of the metal. However, in the actual cutting process, the cutting position of the top and back of the sheet metal is not possible to overlap due to the laser positioning error and the shape error of the sheet metal. Therefore, the exact offset should be measured during etching on the top and the protective film should be removed from the offset position. Draw cutting drawings and auxiliary cutting drawings. The cutting drawing can be drawn directly according to the shape of the sheet metal. For the auxiliary cutting drawing, mirror the actual cutting drawing first and then offset with the error value set. Arrange the layout of the laser cutting drawing Firstly, arrange the layout of the auxiliary cutting drawings and then mirror the auxiliary cutting drawing, delete etched lines and only retain the actual cutting diagram. Laser cutting Firstly, arrange a layout to etch, and then tear off the protective film around the kerf. After that, turn the steel over for cutting.

Metal Fiber Laser Cutting CNC Machine Cina produttore e fornitore

18 anni di esperienza
Dal 2004, ci dedichiamo al campo dell'elaborazione laser industriale. Tutti i nostri prodotti sono fidati dai clienti a livello globale. E la maggior parte delle macchine laser prodotte in Cina sono con i nostri prodotti installati.

World-Leading Brand - PRISM AWARDS FINALIST
Nel 2021, siamo la terza azienda cinese che è entrata tra i finalisti dello SPIE PRISM AWARDS, che è anche conosciuto come il più alto onore e l'Oscar dell'industria fotonica mondiale. Questo è un riconoscimento del prodotto leader e del contributo di JCZ all'industria fotonica e laser mondiale.

Eccellente servizio post-vendita
Sappiamo quanto sarebbe disperato se un fornitore non potesse offrire supporto. Riceviamo molte richieste di supporto da clienti che hanno acquistato la macchina con un falso software JCZ installato da un fornitore cinese che non è in grado di offrire assistenza.

Con 150+ R&S e il team di ingegneri di supporto e le nostre capacità indipendenti per lo sviluppo ottico, elettrico, software, meccanico e la produzione, stiamo offrendo prodotti di alta qualità più un servizio eccellente a livello globale.

1000+ partner in tutto il mondo
Con prodotti all'avanguardia e affidabili più eccellenti servizi post-vendita, siamo in stretta collaborazione con più di 1000 aziende laser in tutto il mondo in Cina, USA, Germania, Regno Unito, Canada, Span, Italia, Corea del Sud, Giappone, India, Turchia, Russia, Brasile, ecc. A causa di NDA, non potremmo rivelare il loro nome.

Prezzo accessibile e molto competitivo
Con ordini dal mercato globale, tutti i nostri prodotti sono in produzione di massa, il che significa che otteniamo il miglior prezzo dal nostro partner, e il costo di produzione è al livello più basso. Questo rende il prezzo dei nostri prodotti sempre competitivo. Come il nome dei nostri primi prodotti, EzCAD, lanciato nel 2004, miriamo a rendere il laser uno strumento facile piuttosto che un dispositivo ad alta tecnologia, promuovendo congiuntamente lo sviluppo della tecnologia eco-friendly, LASER.

La macchina per il taglio laser in fibra fa parte delle macchine per il taglio laser. Funziona raccogliendo l'energia del raggio laser per fondere e vaporizzare i metalli e quindi tagliarli. Il laser CNC per metalli è caratterizzato da alta precisione, velocità, modello di taglio illimitato, layout automatico, risparmio di materiale, bordo di taglio liscio e bassi costi di lavorazione. Inoltre, genera un'elevata resa con basso impatto termico e deformazione.

La taglierina laser per metalli funziona raccogliendo sulla superficie metallica i raggi laser ad alta energia e ad alta densità generati dal laser. L'area irradiata viene istantaneamente fusa e vaporizzata. Il sistema CNC viene utilizzato per dirigere il fascio laser in modo che si muova attraverso le aree designate per realizzare il taglio automatizzato. La taglierina laser per acciaio inossidabile è un'apparecchiatura ad alta tecnologia che integra la tecnologia laser, la tecnologia dei macchinari di precisione e la tecnologia CNC.

Durante il taglio laser vengono utilizzati gas ausiliari adatti ai corrispondenti materiali tagliati. Nel taglio dell'acciaio, l'ossigeno viene utilizzato come gas ausiliario per produrre una reazione termochimica con il metallo fuso per ossidare il materiale e aiutare a soffiare via le scorie nel taglio. L'azoto viene utilizzato come gas ausiliario nelle applicazioni industriali per lavorare il metallo con alta precisione.

I motivi per la generazione di bave durante l'uso della fresa laser per acciaio al carbonio sono:

La larghezza del taglio si discosta dall'optimum iniziale e diventa più stretta o più larga.
La forma della lavorazione influisce sulla continuità del flusso del metallo fuso.

Rispetto ai metodi di taglio tradizionali, la taglierina laser a fibra ha le caratteristiche di basso costo, basso consumo, alta velocità, sicurezza e facilità di manutenzione. Inoltre, l'assenza di forze meccaniche esercitate sui metalli durante la lavorazione genera prodotti di alta qualità e precisione. Nonostante tutti questi vantaggi, è possibile ottenere una qualità superiore riducendo le bursioni. Due modi per risolvere il problema delle bursioni sono i seguenti:

Modifica della larghezza del taglio

La posizione focale del taglio senza ossidazione dell'acciaio inossidabile deve essere impostata all'interno del materiale per migliorare la fluidità della fusione e allargare il taglio, a differenza del taglio dell'acciaio al carbonio. Se la posizione focale non è impostata correttamente e si discosta dal valore ottimale, la fluidità del metallo fuso all'interno del kerf diminuirà. Quando il punto focale è troppo basso, la fresa è relativamente affilata, mentre quando il punto focale è troppo profondo, la fresa è sferica. Quando si regola la posizione del punto focale, è possibile trovare la posizione migliore in base alla forma della fresa.

Osservazione dell'angolo acuto frontale

Le bave si generano facilmente quando i gas ausiliari diventano instabili dopo che il raggio laser attraversa la parte anteriore dell'angolo tagliente o quando la potenza e la velocità diventano instabili a causa di una brusca variazione della velocità di taglio. Questo problema può essere risolto riducendo il valore della velocità di taglio. Una velocità inferiore può ridurre efficacemente le frese se l'angolo dello spigolo vivo diventa più piccolo. Inoltre, il passaggio da bassa ad alta velocità richiede l'impostazione graduale dell'interruttore di velocità della macchina di taglio laser in fibra.

Il motivo per cui è difficile tagliare la lamiera laminata con la macchina per il taglio laser dei metalli è che la testa di taglio può tagliare solo dalla parte superiore della lamiera. La pellicola protettiva sulla parte superiore della lamiera non influisce sui risultati del processo di taglio, ma i residui di taglio generati durante il processo di taglio non possono cadere completamente a causa della pellicola protettiva sottostante. Questi residui incidono direttamente sulla qualità del taglio, ovvero non permettono di tagliare la lamiera o generano delle frese. La lamiera si graffia se tutte le pellicole sottostanti vengono rimosse. Pertanto, è essenziale una procedura di lavorazione ragionevole.

Disegnare un diagramma di taglio ausiliario che corrisponda a quello attuale.

Il mezzo specifico consiste nel rispecchiare il diagramma di taglio attuale per ottenere direttamente quello ausiliario.

Determinare la posizione della pellicola da rimuovere e lo spostamento massimo.

In teoria, utilizzare diagrammi di taglio ausiliari per incidere la pellicola protettiva della posizione di taglio sulla lamiera. Quindi, tagliare direttamente sul lato opposto della lamiera. Tuttavia, nel processo di taglio reale, non è possibile sovrapporre la posizione di taglio della parte superiore e posteriore della lamiera a causa dell'errore di posizionamento del laser e dell'errore di forma della lamiera. Pertanto, è necessario misurare l'esatto offset durante l'incisione sul lato superiore e rimuovere la pellicola protettiva dalla posizione di offset.

Disegnare disegni di taglio e disegni di taglio ausiliari.

Il disegno di taglio può essere disegnato direttamente in base alla forma della lamiera. Per il disegno di taglio ausiliario, rispecchiare prima il disegno di taglio effettivo e poi sfalsare con il valore di errore impostato.

Disporre il layout del disegno di taglio laser

In primo luogo, organizzare il layout dei disegni di taglio ausiliari, quindi specchiare il disegno di taglio ausiliario, eliminare le linee incise e mantenere solo il diagramma di taglio effettivo.

Taglio laser

In primo luogo, si deve predisporre un layout da incidere, quindi si deve strappare la pellicola protettiva intorno al taglio. Dopodiché, girare l'acciaio per il taglio.