2023 Best Tube Laser Cutting Machine for Sale

La découpeuse laser CNC pour tubes métalliques est une machine de découpe très efficace, très productive et extrêmement précise. Elle permet de modifier les solutions de découpe sans affecter l'ensemble du processus de production. La machine de découpe laser CNC pour tubes métalliques peut découper n'importe quelle forme programmée et peut découper dans n'importe quelle direction. Le découpeur laser de tubes CNC présente les avantages de la précision, de l'intelligence, de la rapidité et de l'optimisation des techniques de découpe, qui garantissent tous technologiquement une haute efficacité, une haute qualité, une économie d'énergie et une économie de consommables.

La machine de découpe laser de tubes en métal CNC, équipement de haute technologie intégrant la technologie CNC, la découpe laser et les machines de précision, est appliquée pour découper divers motifs sur les tubes par l'utilisation de la technologie laser. La machine de découpe laser pour tubes est flexible en fonction des textures, des formes et des tailles des tubes, de l'environnement de traitement, etc. Elle est facile à utiliser grâce à son contrôle spatial (changement de direction, rotation, balayage du faisceau) et temporel (mise en marche et arrêt, intervalle d'impulsion). En outre, ses résultats de traitement de haute précision et de moindre bavure réduisent considérablement le temps de traitement ultérieur.

• La machine de découpe laser de tubes métalliques est particulièrement adaptée au traitement de divers tubes métalliques. Sa grande flexibilité et son haut degré d'automatisation permettent de découper divers matériaux en petite série.

• La machine de découpe laser de tubes présente des caractéristiques de professionnalisme, de haute vitesse, de haute précision, de haute efficacité et de haute rentabilité, qui en font l'équipement préféré de l'industrie de transformation des tubes métalliques sans contact.

• La découpe, le découpage et le pliage sont nécessaires et un grand nombre de matrices sont utilisées dans le processus traditionnel de découpe des tuyaux. En comparaison, la machine de découpe laser de tôles pour tuyaux métalliques produit des sections de tuyaux plus lisses et le tuyau découpé peut être directement utilisé pour la soudure, ce qui réduit les procédures de traitement. Non seulement il y a moins de procédures de traitement, mais il est également très efficace et offre une meilleure qualité de coupe.

• Combinée à un système de découpe laser et à une technologie de contrôle numérique par ordinateur, la machine de découpe laser pour tubes métalliques est un équipement automatisé très efficace pour un traitement de haute qualité, très efficace et rentable. La machine de découpe laser pour tubes à commande numérique par ordinateur maximise l'élimination des défauts de coupe, répondant ainsi aux exigences de traitement des tubes. Le système peut grandement garantir la qualité du traitement pour la perforation, le rainurage, la coupe des bords ou le concassage latéral des tubes complexes.

• La machine de découpe laser CNC pour tubes métalliques adopte une méthode de traitement sans contact. Il n'y a donc aucune pression sur le tube pendant tout le processus, ce qui évite toute déformation ou effondrement de la surface extérieure du tube.

• Par rapport aux équipements de traitement traditionnels, tels que le découpage au chalumeau, le découpage au plasma et le découpage au jet d'eau, le découpeur laser de tubes métalliques CNC a une précision relativement élevée en termes de découpage de la tôle.

• La découpeuse laser CNC pour tuyaux présente les avantages d'une incision de coupe étroite, d'une petite zone affectée par la chaleur, d'une vitesse rapide, d'une bonne flexibilité, d'une incision de coupe lisse et d'une absence d'usure de l'outil en termes de découpe de tuyaux métalliques.

Puissance du laser

• La puissance des lasers à onde continue a un impact important sur la machine de découpe laser à tube CNC. Théoriquement, plus la puissance du laser de la machine de découpe laser de tubes est élevée, plus la vitesse de coupe est élevée, mais la puissance de coupe maximale n'est pas le meilleur choix lorsque les caractéristiques du tube lui-même sont prises en compte. Lorsque la puissance de coupe est augmentée, le mode du laser change, ce qui affecte la focalisation du faisceau laser. Dans le traitement réel, une puissance inférieure au maximum permet au foyer d'obtenir la densité de puissance la plus élevée pour assurer l'efficacité et la qualité de la coupe dans l'ensemble du traitement.

Vitesse de coupe

• La vitesse de coupe doit être contrôlée dans une certaine plage pendant le traitement pour obtenir une bonne qualité de coupe. Si la vitesse de coupe est lente, trop de chaleur s'accumule à la surface du tube, ce qui entraîne une plus grande zone affectée par la chaleur, un joint de coupe plus large et une incision de coupe grossière en raison de l'effet de brûlure de la substance fondue chaude déchargée. Lorsque la vitesse de coupe est accélérée, le joint de coupe circonférentiel moyen du tube devient plus étroit, et plus le diamètre du tube coupé est petit, plus cet effet est évident. Avec l'accélération de la vitesse de coupe, le temps d'émission du laser est raccourci, l'énergie totale absorbée par le tube devient plus faible, la température de l'extrémité avant du tube diminue, et le joint de coupe se rétrécit. Une vitesse trop rapide peut entraîner une défaillance de la coupe à travers ou de la coupe à l'extérieur, ce qui affecte la qualité globale de la coupe.

Diamètre du tuyau

• Les caractéristiques du tube lui-même ont un impact important sur le processus de coupe. Par exemple, la taille du diamètre du tube rond a une influence significative sur la qualité du traitement. Les recherches sur la découpe au laser de tubes métalliques minces sans soudure montrent que l'élargissement du diamètre du tube entraîne l'élargissement du joint de coupe sous des paramètres fixes.

Types et pression des gaz auxiliaires

• L'air comprimé ou les gaz inertes (par exemple l'azote) peuvent être utilisés comme gaz auxiliaires lors de la découpe de tubes non métalliques et de parties de tubes métalliques, tandis que les gaz réactifs (par exemple l'oxygène) peuvent être utilisés pour la plupart des tubes métalliques. Après le choix des gaz auxiliaires, il est également important de déterminer la pression du gaz auxiliaire. Lors de la coupe de tubes fins à grande vitesse, la pression du gaz auxiliaire doit être augmentée pour éviter la formation de scories autour de l'incision. En revanche, lors de la coupe de tubes épais ou de la coupe à faible vitesse, la pression du gaz auxiliaire doit être réduite de manière appropriée pour éviter que le tube ne soit pas traversé ou coupé.

Position de focalisation du faisceau

• La position du foyer du faisceau est également très importante pendant la coupe. Le foyer se trouve généralement sur la surface du tube coupé. Un foyer bien positionné permet d'obtenir le plus petit joint de coupe, la plus grande efficacité et les meilleurs résultats de coupe.