Pourquoi choisir JCZ comme votre fournisseur de découpe laser de métaux CNC ?

18 Years ExperienceSince 2004, we are dedicated to the industrial laser processing field. All our products are trusted by customers globally. And most of the laser machines made in China are with our products installed. World-Leading Brand - PRISM AWARDS FINALISTIn 2021, we are the third China companies that entered the finalist of SPIE PRISM AWARDS, which is also known as the highest honor and the Oscar of the world photonic industry. This is a recognition of JCZ's leading product and contribution to the world photonic and laser industry. Excellent After-sales ServiceWe know how desperate it will be if a supplier could not offer support. We get many support requests from customers who purchased the machine, with fake JCZ software installed from a China supplier who is not able to offer service. With 150+ R&D and support engineers team and our independent capabilities for optical, electrical, software, mechanical development, and manufacturing, we are offering high-quality products plus excellent service globally. 1000+ Partners WorldwideWith cutting-edge and reliable products plus excellent after-sales services, we are in close cooperation with more than 1000 laser companies worldwide in China, USA, Germany, United Kingdom, Canada, Span, Italy, South Korea, Japan, India, Turkey, Russia, Brazil, etc. Due to NDA, we could not reveal their name. Affordable and Very Competitive PriceWith orders from the global market, all our products are in mass production, which means that we get the best pricing from our partner, and manufacturing cost is at the lowest level. This makes our product pricing always competitive. Like the product name of our first products, EzCAD, launched in 2004, we aim to make laser an easy tool rather than a high tech device, jointly promoting the development of the eco-friendly technology, LASER.

Qu'est-ce qu'une découpeuse laser à fibre ?

The fiber laser cutting machine belongs to the laser cutting machine. It works by gathering the energy of the laser beam to melt and vaporize metals and then cut them. Metal laser CNC features high precision, speediness, unlimited cutting pattern, automatic layout, material saving, smooth cutting edge, and low processing costs. In addition, it generates a high yield with low heat impact and deformation.

Comment fonctionne la machine de découpe laser des métaux ?

The metal laser cutter works by gathering high-energy and high-density laser beams generated by the laser onto the metal surface. The irradiated area is instantaneously melted and vaporized. The CNC system is used to direct the laser beam to move across designated areas to actualize automated cutting. The stainless steel laser cutter categorizes into high-tech equipment that integrates laser technology, precision machinery technology, and CNC technology. Auxiliary gases suitable for corresponding materials cut are applied during laser cutting. When cutting steel, oxygen is used as auxiliary gas to produce a thermochemical reaction with the molten metal to oxidize the material and to help blow away the slag in the kerf. Nitrogen is used as an auxiliary gas for industrial applications to process metal with high precision.

Comment améliorer la qualité de coupe de l'aluminium ?

Reasons for bur-generation during the use of the carbon steel laser cutter are: The width of the kerf deviates from the initial optimum and becomes narrower or wider.The processing shape affects the flow continuity of the molten metal. Compared with traditional cutting methods, the fiber laser cutter has the characteristics of low cost, low consumption, high speed, safety, and easy maintenance. In addition, no mechanical forces exerted on metals during processing generate high-quality and high-precise products. Despite all of these advantages, higher quality can be achieved by reducing burs. Two ways to solve burs are as follows: Change of the kerf width The focal position of the oxidation-free cutting of stainless steel needs to be set inside the material to improve melting fluidity and widen kerf, which is different from carbon steel cutting. If the focal position is not set properly and deviates from the optimal value, the fluidity of the molten metal within the kerf will decrease. When the focal point is too shallow, the bur is relatively sharp, while when the focal point is too deep, the bur is spherical. When adjusting the focal point position, the best position can be found according to the shape of the bur. Observation of the frontal sharp corner Burs are generated easily when auxiliary gases become unstable after the laser beam passes through the front of the sharp corner or when power and speed become unstable due to a sharp change in cutting speed. This can be solved by reducing the value of the cutting speed. Lower speed can reduce burs effectively if the angle of the sharp corner becomes smaller. Moreover, changing from low speed to high speed requires the step-by-step setting of the speed switch of the fiber laser cutting machine.

Comment couper les métaux filmés ?

The reason why it is difficult to cut laminated sheet metal with the metal laser cutting machine is that the cutting head can only cut down from the top of the sheet metal. The protective film on top of the sheet metal does not affect the results during the cutting process, but the cutting residues generated during the cutting process can not completely drop due to the protective film below. These residues directly affect the cutting quality, that is, resulting in no cut-through of the sheet metal or the generation of burs. The sheet metal will be scratched if all the films underneath are removed. Therefore, a reasonable processing procedure is essential. Draw an auxiliary cutting diagram matchable to the actual one. The specific means is to mirror the actual cutting diagram to directly get the auxiliary one. Determine the location of the film to be removed and the maximum offset. Theoretically, use auxiliary cutting diagrams to etch off the protective film of the cutting position on the sheet metal. Next, cut directly on the flip side of the metal. However, in the actual cutting process, the cutting position of the top and back of the sheet metal is not possible to overlap due to the laser positioning error and the shape error of the sheet metal. Therefore, the exact offset should be measured during etching on the top and the protective film should be removed from the offset position. Draw cutting drawings and auxiliary cutting drawings. The cutting drawing can be drawn directly according to the shape of the sheet metal. For the auxiliary cutting drawing, mirror the actual cutting drawing first and then offset with the error value set. Arrange the layout of the laser cutting drawing Firstly, arrange the layout of the auxiliary cutting drawings and then mirror the auxiliary cutting drawing, delete etched lines and only retain the actual cutting diagram. Laser cutting Firstly, arrange a layout to etch, and then tear off the protective film around the kerf. After that, turn the steel over for cutting.

Machine CNC de découpe laser à fibre de métal Fabricant et Fournisseur en Chine

18 ans d'expérience
Depuis 2004, nous nous consacrons au domaine du traitement laser industriel. Tous nos produits ont la confiance des clients du monde entier. Et la plupart des machines laser fabriquées en Chine sont équipées de nos produits.

Marque leader dans le monde - PRISM AWARDS FINALISTE
En 2021, nous sommes la troisième entreprise chinoise à entrer dans la liste des finalistes du SPIE PRISM AWARDS, qui est également connu comme le plus grand honneur et l'Oscar de l'industrie photonique mondiale. C'est une reconnaissance du produit leader de JCZ et de sa contribution à l'industrie photonique et laser mondiale.

Excellent service après-vente
Nous savons à quel point il serait désespéré qu'un fournisseur ne puisse pas offrir de support. Nous recevons de nombreuses demandes d'assistance de la part de clients qui ont acheté la machine, avec un faux logiciel JCZ installé par un fournisseur chinois qui n'est pas en mesure d'offrir un service.

Avec une équipe de plus de 150 ingénieurs de R&D et de soutien et nos capacités indépendantes pour le développement optique, électrique, logiciel, mécanique et la fabrication, nous offrons des produits de haute qualité et un excellent service dans le monde entier.

Plus de 1000 partenaires dans le monde
Avec des produits de pointe et fiables ainsi que d'excellents services après-vente, nous sommes en étroite collaboration avec plus de 1000 sociétés de laser dans le monde entier en Chine, aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, au Canada, en Espagne, en Italie, en Corée du Sud, au Japon, en Inde, en Turquie, en Russie, au Brésil, etc. En raison de NDA, nous ne pouvons pas révéler leur nom.

Prix abordable et très compétitif
Avec les commandes du marché mondial, tous nos produits sont en production de masse, ce qui signifie que nous obtenons les meilleurs prix de notre partenaire, et que le coût de fabrication est au plus bas. Cela rend le prix de nos produits toujours compétitif. Comme le nom de notre premier produit, EzCAD, lancé en 2004, nous visons à faire du laser un outil facile plutôt qu'un appareil de haute technologie, en promouvant conjointement le développement de la technologie écologique LASER.

La machine de découpe laser à fibre fait partie des machines de découpe laser. Elle fonctionne en rassemblant l'énergie du faisceau laser pour faire fondre et vaporiser les métaux, puis les couper. La machine de découpe laser pour métaux se caractérise par sa haute précision, sa rapidité, son modèle de découpe illimité, sa disposition automatique, son économie de matériaux, son bord de coupe lisse et ses faibles coûts de traitement. En outre, il génère un rendement élevé avec un faible impact thermique et une faible déformation.

La découpeuse laser pour métaux fonctionne en rassemblant des faisceaux laser de haute énergie et de haute densité générés par le laser sur la surface métallique. La zone irradiée est instantanément fondue et vaporisée. Le système CNC est utilisé pour diriger le faisceau laser afin qu'il se déplace sur les zones désignées pour réaliser une découpe automatisée. La découpeuse laser pour acier inoxydable est un équipement de haute technologie qui intègre la technologie laser, la technologie des machines de précision et la technologie CNC.

Des gaz auxiliaires adaptés aux matériaux découpés correspondants sont appliqués pendant la découpe laser. Lors de la découpe de l'acier, l'oxygène est utilisé comme gaz auxiliaire pour produire une réaction thermochimique avec le métal fondu afin d'oxyder le matériau et de contribuer à l'élimination des scories dans l'entaille. L'azote est utilisé comme gaz auxiliaire dans les applications industrielles pour traiter le métal avec une grande précision.

Les raisons de la génération de bavures lors de l'utilisation de la découpeuse laser en acier au carbone sont les suivantes :

La largeur de l'entaille s'écarte de l'optimum initial et devient plus étroite ou plus large.
La forme du traitement affecte la continuité de l'écoulement du métal en fusion.

Par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles, la découpeuse laser à fibre présente les caractéristiques suivantes : faible coût, faible consommation, vitesse élevée, sécurité et facilité d'entretien. En outre, l'absence de forces mécaniques exercées sur les métaux pendant le traitement génère des produits de haute qualité et de haute précision. Malgré tous ces avantages, une meilleure qualité peut être obtenue en réduisant les bavures. Voici deux façons de résoudre le problème des bavures :

Modification de la largeur de l'entaille

La position focale de la découpe sans oxydation de l'acier inoxydable doit être réglée à l'intérieur du matériau pour améliorer la fluidité de la fusion et élargir le trait de coupe, ce qui est différent de la découpe de l'acier au carbone. Si la position focale n'est pas réglée correctement et s'écarte de la valeur optimale, la fluidité du métal fondu à l'intérieur du kerf diminue. Lorsque le point focal est trop peu profond, la fraise est relativement pointue, tandis que lorsque le point focal est trop profond, la fraise est sphérique. Lors du réglage de la position du point focal, la meilleure position peut être trouvée en fonction de la forme de la fraise.

Observation de l'angle vif frontal

Des bavures sont facilement générées lorsque les gaz auxiliaires deviennent instables après le passage du faisceau laser à l'avant du coin pointu ou lorsque la puissance et la vitesse deviennent instables en raison d'un changement brusque de la vitesse de coupe. Ce problème peut être résolu en réduisant la valeur de la vitesse de coupe. Une vitesse plus faible peut réduire efficacement les bavures si l'angle du coin pointu devient plus petit. De plus, le passage d'une vitesse faible à une vitesse élevée nécessite le réglage pas à pas du commutateur de vitesse de la machine de découpe laser à fibre.

La raison pour laquelle il est difficile de découper une tôle laminée avec la machine de découpe laser pour métaux est que la tête de découpe ne peut découper qu'à partir du haut de la tôle. Le film de protection sur le dessus de la tôle n'affecte pas les résultats pendant le processus de découpe, mais les résidus de découpe générés pendant le processus de découpe ne peuvent pas tomber complètement à cause du film de protection en dessous. Ces résidus affectent directement la qualité de la découpe, c'est-à-dire qu'ils empêchent la découpe de la tôle ou génèrent des bavures. La tôle sera rayée si tous les films sous-jacents sont enlevés. C'est pourquoi une procédure de traitement raisonnable est essentielle.

Dessinez un schéma de coupe auxiliaire correspondant au schéma réel.

Le moyen spécifique consiste à reproduire le schéma de coupe réel pour obtenir directement le schéma auxiliaire.

Déterminez l'emplacement du film à retirer et le décalage maximal.

En théorie, utilisez des schémas de coupe auxiliaires pour décaper le film protecteur de la position de coupe sur la tôle. Ensuite, coupez directement sur l'envers de la tôle. Cependant, dans le processus de découpe réel, la position de découpe du dessus et du dos de la tôle ne peut pas se chevaucher en raison de l'erreur de positionnement du laser et de l'erreur de forme de la tôle. Par conséquent, le décalage exact doit être mesuré pendant la gravure sur le dessus et le film protecteur doit être retiré de la position de décalage.

Dessiner des plans de coupe et des plans de coupe auxiliaires.

Le dessin de découpe peut être dessiné directement en fonction de la forme de la tôle. Pour le dessin de découpe auxiliaire, il faut d'abord reproduire le dessin de découpe réel, puis le décaler avec la valeur d'erreur définie.

Organiser la mise en page du dessin de découpe laser

Tout d'abord, organiser la mise en page des dessins de découpe auxiliaires, puis reproduire le dessin de découpe auxiliaire, supprimer les lignes gravées et ne conserver que le schéma de découpe réel.