¿Por qué elegir JCZ como su proveedor de corte por láser de chapa metálica CNC?

18 Years ExperienceSince 2004, we are dedicated to the industrial laser processing field. All our products are trusted by customers globally. And most of the laser machines made in China are with our products installed. World-Leading Brand - PRISM AWARDS FINALISTIn 2021, we are the third China companies that entered the finalist of SPIE PRISM AWARDS, which is also known as the highest honor and the Oscar of the world photonic industry. This is a recognition of JCZ's leading product and contribution to the world photonic and laser industry. Excellent After-sales ServiceWe know how desperate it will be if a supplier could not offer support. We get many support requests from customers who purchased the machine, with fake JCZ software installed from a China supplier who is not able to offer service. With 150+ R&D and support engineers team and our independent capabilities for optical, electrical, software, mechanical development, and manufacturing, we are offering high-quality products plus excellent service globally. 1000+ Partners WorldwideWith cutting-edge and reliable products plus excellent after-sales services, we are in close cooperation with more than 1000 laser companies worldwide in China, USA, Germany, United Kingdom, Canada, Span, Italy, South Korea, Japan, India, Turkey, Russia, Brazil, etc. Due to NDA, we could not reveal their name. Affordable and Very Competitive PriceWith orders from the global market, all our products are in mass production, which means that we get the best pricing from our partner, and manufacturing cost is at the lowest level. This makes our product pricing always competitive. Like the product name of our first products, EzCAD, launched in 2004, we aim to make laser an easy tool rather than a high tech device, jointly promoting the development of the eco-friendly technology, LASER.

¿Qué es la cortadora láser de chapa metálica CNC?

The sheet laser cutter CNC is categorized as the thermal cutting machine. It uses a focused, high power, and high energy density laser beam to irradiate the surface of the sheet to be processed, resulting in it rapidly melting, vaporizing, ablating, or reaching the ignition point, and then the molten substances are blown away by high-speed coaxial airflow to cut off the sheet. The metal sheet laser cutter CNC has many advantages in sheet processing.

¿Cómo funciona la máquina de corte por láser de chapas?

The sheet metal laser cutter CNC gathers the emitted and reflected laser into a very small spot at the focus, which irradiates on the sheet to be quickly heated and evaporated to form holes. These holes are then continuously processed into narrow joints with laser movement on the sheet and molten substances being blown away with auxiliary gases(such as carbon dioxide gas, oxygen, and nitrogen), resulting in the cutting of the sheet.

¿Cuáles son las ventajas de la cortadora láser para chapa metálica?

The sheet laser cutting machine has advantages of fast cutting speed, good perpendicularity of cutting edge, smooth cutting edge, and possible to cut various materials. The metal sheet laser cutting machine has the advantages of premium cutting quality, narrow incision, smooth cutting joint, and fine surface finish, no need for further mechanical processing, low deformation, and high cutting precision. It is non-contact cutting with no tool wear. The sheet metal laser cutting machine can realize automatic production, which greatly improves production efficiency and reduce labor cost. It is easy to operate with fewer consumables, cost-saving, high efficiency, and high precision. The power of the sheet laser cutter CNC can be continuously adjusted, high electro-optic conversion, high beam quality, and high stability. Small heat-affected zones are generated during sheet cutting. Compared with fine plasma cutting and flame cutting, the heat-affected zone of the metal sheet laser cutter CNC during processing is relatively small and its energy concentration and heat input are low, all of which are conducive to improving the cutting quality. The sheet metal laser cutter CNC is easy to maintain, saving time and effort. Compared with the traditional mechanical light path, it is relatively simple and easy to maintain. Safety, dust prevention, anti-statics, time-saving, and cost-saving can be achieved by using the full closure cabinet.

6 factores clave de la cortadora láser de metal de alta calidad

The sheet laser cutting machine has been widely used in automobile manufacturing, machinery manufacturing, fitness equipment, intelligent furniture, aerospace, locomotive manufacturing, shipping, and other industries. The quality of the metal sheet laser cutting machine mainly depends on its cutting results, which are the most direct way to assess its quality. Some important elements to evaluate the quality of the sheet metal laser cutting machine are as follows: Burr: Burr has a great impact on the quality of the metal cutting result because additional processing is needed for burr removal. Therefore, the severity and amount of burr can be used to visually measure the quality of the cutting result. Perpendicularity: If the thickness of the sheet metal is more than 10mm, the perpendicularity of the cutting edge becomes a very important factor. The laser beam becomes divergent when away from the focus, resulting in the cutting trajectory widening towards the top or bottom of the sheet according to the position of the focus and the cutting edge being a few millimeters off the vertical line. Therefore, the more vertical the cutting edge is, the better the cutting results are. Cutting width: The cutting width generally does not influence the quality of the sheet laser cutting, except for the situation of extremely precise contours processed inside workpieces. That is because the cutting width determines the minimum inner diameter of the contour. The increase in sheet thickness leads to an increase in the cutting width. Therefore, regardless of the size of the cutting incision, the processing area of the sheet should be constant to ensure the same high precision. Overburning in corners: The quality of the sheet laser cutter CNC can be assessed by the precision of extremely fine corners and the severity of overturning. Heat-affected area: The heat-affected area refers to the depth of the area where the internal structure changes. During the cutting process, the area along the cutting incision is heated and the properties of the metal cut are changed, for example, the strength and hardness change of some metals Deformation: Deformation can occur if sheets are heated sharply during the cutting process. This is extremely important in precision processing because the width between contours and connecting parts is simply a few tenths of a millimeter wide.

Máquina CNC de corte por láser de fibra para chapas metálicas Fabricante y proveedor de China

18 años de experiencia
Desde 2004, nos dedicamos al campo del procesamiento industrial por láser. Todos nuestros productos gozan de la confianza de los clientes a nivel mundial. Y la mayoría de las máquinas láser fabricadas en China son con nuestros productos instalados.

Marca líder en el mundo - FINALISTA DE LOS PREMIOS PRISM
En 2021, somos la tercera empresa de China que entró en la finalista de los PREMIOS PRISM de SPIE, que también se conoce como el más alto honor y el Oscar de la industria fotónica mundial. Este es un reconocimiento al producto líder de JCZ y a su contribución a la industria fotónica y láser mundial.

Excelente servicio post-venta
Sabemos lo desesperante que será que un proveedor no pueda ofrecer soporte. Recibimos muchas solicitudes de soporte de clientes que compraron la máquina, con software JCZ falso instalado de un proveedor de China que no es capaz de ofrecer servicio.

Con un equipo de más de 150 ingenieros de I+D y de apoyo y nuestras capacidades independientes de desarrollo óptico, eléctrico, de software, mecánico y de fabricación, ofrecemos productos de alta calidad y un excelente servicio a nivel mundial.

Más de 1000 socios en todo el mundo
Con productos de vanguardia y fiables, además de un excelente servicio posventa, colaboramos estrechamente con más de 1000 empresas de láser en todo el mundo, en China, EE.UU., Alemania, Reino Unido, Canadá, España, Italia, Corea del Sur, Japón, India, Turquía, Rusia, Brasil, etc. Debido al acuerdo de confidencialidad, no podemos revelar sus nombres.

Precio asequible y muy competitivo
Con los pedidos del mercado global, todos nuestros productos son de producción en masa, lo que significa que obtenemos el mejor precio de nuestro socio, y el coste de fabricación está en el nivel más bajo. Esto hace que el precio de nuestros productos sea siempre competitivo. Al igual que el nombre de nuestros primeros productos, EzCAD, lanzado en 2004, nuestro objetivo es hacer del láser una herramienta fácil en lugar de un dispositivo de alta tecnología, promoviendo conjuntamente el desarrollo de la tecnología ecológica, el LÁSER.

La cortadora láser de chapa CNC se clasifica como máquina de corte térmico. Utiliza un rayo láser enfocado, de alta potencia y alta densidad de energía para irradiar la superficie de la lámina a procesar, resultando en su rápida fusión, vaporización, ablación, o alcanzando el punto de ignición, y luego las sustancias fundidas son sopladas por el flujo de aire coaxial de alta velocidad para cortar la lámina. La cortadora láser de chapa metálica CNC tiene muchas ventajas en el procesamiento de la chapa.

La cortadora láser de chapa CNC reúne el láser emitido y reflejado en un punto muy pequeño en el foco, que irradia sobre la chapa para ser calentado y evaporado rápidamente para formar agujeros. A continuación, estos agujeros se procesan continuamente en uniones estrechas con el movimiento del láser en la chapa y las sustancias fundidas son sopladas con gases auxiliares (como el gas de dióxido de carbono, el oxígeno y el nitrógeno), dando como resultado el corte de la chapa.

La máquina de corte láser de láminas tiene las ventajas de una rápida velocidad de corte, una buena perpendicularidad del borde de corte, un borde de corte suave, y la posibilidad de cortar varios materiales.

La máquina de corte por láser de chapa metálica tiene las ventajas de una calidad de corte superior, una incisión estrecha, una junta de corte suave y un acabado de superficie fino, sin necesidad de procesamiento mecánico adicional, baja deformación y alta precisión de corte. Es un corte sin contacto y sin desgaste de la herramienta.

La máquina de corte láser de chapa metálica puede realizar una producción automática, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción y reduce el coste de la mano de obra. Es fácil de operar con menos consumibles, ahorro de costes, alta eficiencia y alta precisión.

La potencia de la cortadora láser de chapa CNC puede ser ajustada continuamente, alta conversión electro-óptica, alta calidad del haz y alta estabilidad.

Durante el corte de chapa se generan pequeñas zonas afectadas por el calor. En comparación con el corte por plasma fino y el corte por llama, la zona afectada por el calor de la cortadora láser de chapa CNC durante el procesamiento es relativamente pequeña y su concentración de energía y aporte de calor son bajos, todo lo cual favorece la mejora de la calidad del corte.

La cortadora láser de chapa CNC es fácil de mantener, ahorrando tiempo y esfuerzo. En comparación con la trayectoria de luz mecánica tradicional, es relativamente simple y fácil de mantener. La seguridad, la prevención del polvo, la antiestática, el ahorro de tiempo y el ahorro de costes se pueden lograr mediante el uso del gabinete de cierre completo.

La máquina de corte láser de chapa ha sido ampliamente utilizada en la fabricación de automóviles, fabricación de maquinaria, equipos de fitness, muebles inteligentes, aeroespacial, fabricación de locomotoras, transporte marítimo, y otras industrias. La calidad de la máquina de corte láser de chapa depende principalmente de sus resultados de corte, que son la forma más directa de evaluar su calidad. Algunos elementos importantes para evaluar la calidad de la máquina de corte láser de chapa son los siguientes:

Rebabas: Las rebabas tienen un gran impacto en la calidad del resultado del corte de metal porque se necesita un procesamiento adicional para eliminarlas. Por lo tanto, la gravedad y la cantidad de rebabas pueden utilizarse para medir visualmente la calidad del resultado del corte.

Perpendicularidad: Si el espesor de la chapa es superior a 10 mm, la perpendicularidad del borde de corte se convierte en un factor muy importante. El rayo láser se vuelve divergente cuando se aleja del foco, lo que hace que la trayectoria de corte se ensanche hacia la parte superior o inferior de la chapa según la posición del foco y que el borde de corte se desvíe unos milímetros de la línea vertical. Por lo tanto, cuanto más vertical sea el borde de corte, mejores serán los resultados de corte.

Anchura de corte: La anchura de corte no suele influir en la calidad del corte por láser de chapa, salvo en el caso de contornos extremadamente precisos procesados en el interior de las piezas. Esto se debe a que la anchura de corte determina el diámetro interior mínimo del contorno. El aumento del grosor de la chapa conlleva un aumento de la anchura de corte. Por lo tanto, independientemente del tamaño de la incisión de corte, el área de procesamiento de la chapa debe ser constante para garantizar la misma alta precisión.

Sobrecalentamiento en las esquinas: La calidad de la cortadora láser de chapa CNC puede evaluarse por la precisión de las esquinas extremadamente finas y la severidad del rebase.

Área afectada por el calor: La zona afectada por el calor se refiere a la profundidad de la zona donde cambia la estructura interna. Durante el proceso de corte, el área a lo largo de la incisión de corte se calienta y las propiedades del metal cortado cambian, por ejemplo, la resistencia y la dureza cambian de algunos metales

Deformación: Pueden producirse deformaciones si las chapas se calientan bruscamente durante el proceso de corte. Esto es extremadamente importante en el procesamiento de precisión, ya que la anchura entre los contornos y las piezas de conexión es simplemente unas décimas de milímetro de ancho.