¿Por qué elegir JCZ como su proveedor de máquinas limpiadoras láser?

18 Years ExperienceSince 2004, we are dedicated to the industrial laser processing field. All our products are trusted by customers globally. And most of the laser machines made in China are with our products installed. World-Leading Brand - PRISM AWARDS FINALISTIn 2021, we are the third China companies that entered the finalist of SPIE PRISM AWARDS, which is also known as the highest honor and the Oscar of the world photonic industry. This is a recognition of JCZ's leading product and contribution to the world photonic and laser industry. Excellent After-sales ServiceWe know how desperate it will be if a supplier could not offer support. We get many support requests from customers who purchased the machine, with fake JCZ software installed from a China supplier who is not able to offer service. With 150+ R&D and support engineers team and our independent capabilities for optical, electrical, software, mechanical development, and manufacturing, we are offering high-quality products plus excellent service globally. 1000+ Partners WorldwideWith cutting-edge and reliable products plus excellent after-sales services, we are in close cooperation with more than 1000 laser companies worldwide in China, USA, Germany, United Kingdom, Canada, Span, Italy, South Korea, Japan, India, Turkey, Russia, Brazil, etc. Due to NDA, we could not reveal their name. Affordable and Very Competitive PriceWith orders from the global market, all our products are in mass production, which means that we get the best pricing from our partner, and manufacturing cost is at the lowest level. This makes our product pricing always competitive. Like the product name of our first products, EzCAD, launched in 2004, we aim to make laser an easy tool rather than a high tech device, jointly promoting the development of the eco-friendly technology, LASER.

¿Qué es la limpieza láser y cómo funciona?

Laser cleaning technology uses a focused laser beam to quickly vaporize or strip the contaminants on the surface of materials. Compared with all kinds of traditional physical or chemical cleaning methods, laser cleaning is without contact with materials, no consumable material needed, no pollution, high precision, no damage or damage is small to substrate materials, etc., Laser is the ideal choice for a new generation of industrial cleaning technology. Working Principle The working principle of laser cleaning is complex, which may contain both physical processes and chemical processes. In most cases, it is dominated by the physical one. When the high-energy laser irradiates on the material surface, the surface absorbs laser energy from the surface to the internal substrate. At the same time, the surface temperature rises rapidly and reaches its vaporization point so that the contaminants are vaporized from the material surface. This selective vaporization usually occurs when the laser beam absorption rate of the contaminants on the surface is significantly higher than the one on the substrates. One typical application case is the cleaning of dirt on the stone surface. The contaminant on the stone surface has a high absorption rate of the laser and is quickly vaporized. When the contaminants are cleaned, the absorption rate to the stone surface is very low. Most of the laser energy is scattered to the contaminant on the stone surface, and the temperature change of the stone surface is very small. Therefore the stone surface is thus protected from damage while the contaminants are removed.

¿Qué se puede limpiar con el láser de fibra?

Laser cleaning technology is now widely used in many fields such as industry, construction, heritage conservation, and medicine. The following application field is where the laser clean technology is typically applied. Oil Cleaning & RemovingFilm Cleaning & RemovingRust Cleaning & RemovingPaint Cleaning & RemovingCoating Cleaning & RemovingCarbon Buildup Cleaning & RemovingDust Cleaning & RemovingFood Cleaning & RemovingNuclear Decontamination Cleaning & Removing

Máquina de limpieza láser de fibra pulsada VS CW

Both continuous-wave and pulsed lasers could remove the paint, rust, oil, film, coating, dust from the material surface. With the same power, the efficiency of pulsed laser cleaning is much higher than that of the CW(Continuous-Wave) one. Meanwhile, the pulsed laser works better on heat control to prevent the substrate from being over-temperature and avoid micro-melting. Continuous-wave lasers are advantageous in pricing. But the heat inputs of high power continuous wave laser are higher and the degree of damage to the substrate increases. Therefore, there is a fundamental difference in terms of application between CW and pulsed fiber laser for cleaning. For applications that require high precision, strict substrate temperature control, and very small damage to the substrate, such as molds, we should choose a pulsed fiber laser cleaner machine. For some large steel sheets and pipes, due to the large size and fast heat dissipation, the requirements of substrate damage control are not high, we can choose continuous wave fiber lasers.

Cinco ventajas de la limpieza y eliminación con láser

No Contact with Object Surface Traditional cleaning methods are often contact cleaning, which brings a mechanical force or damage to the surface of the object. Sometimes the part of the cleaning tool could be attached to the surface of the object that is being cleaned, and not easy to remove. Most importantly, it will cause extra pollution. Laser cleaning‘s non-abrasive and non-contact features precisely solve this technical issue. No Damage to the Material Surface Laser cleaning can remove various types of contaminants from the surface of various materials.A complete contaminant cleaning or removing from objects is not possible with traditional cleaning methods. And laser cleaning technology could selectively remove rust, oil, paint, film, coatings from the material surface without damaging the surface. Easy for Targeting and Positioning. With optical fiber cable for laser delivery, a laser cleaning machine is easier to integrate with a robot for remote control and operation. This feature makes the cleaning process on the irregular-shaped object, holes, and grooves no longer complicated with no contact with objects. And fiber laser cleaner can be used in some dangerous places to effectively ensure the safety of operators. Eco-friendly Cleaning Technology. Laser cleaning does not require chemical cleaning chemicals and does not produce cleaning waste. The pollutant particles and gases produced during the laser cleaning process can be simply collected and purified by a portable air extractor to avoid environmental pollution. No consumables and Nearly Zero Maintenance The laser cleaning system can be used stably for a long time. The lifespan of the pulsed or continuous wave fiber laser is usually up to 100,000 hours. And it does not require consumables and the regular maintenance is nearly zero. Only the lens needs to be cleaned and replaced.As a popular and essential technique for industrial production, laser cleaning work perfectly on the automation production line like cleaning before and after the welding process, selective dirt cleaning before painting, and oxide cleaning of highly reactive metals.

Máquina de limpieza láser de metales para eliminar el óxido Fabricante y proveedor de China

18 años de experiencia
Desde 2004, nos dedicamos al campo del procesamiento industrial por láser. Todos nuestros productos gozan de la confianza de los clientes a nivel mundial. Y la mayoría de las máquinas láser fabricadas en China son con nuestros productos instalados.

Marca líder en el mundo - FINALISTA DE LOS PREMIOS PRISM
En 2021, somos la tercera empresa de China que entró en la finalista de los PREMIOS PRISM de SPIE, que también se conoce como el más alto honor y el Oscar de la industria fotónica mundial. Este es un reconocimiento al producto líder de JCZ y a su contribución a la industria fotónica y láser mundial.

Excelente servicio post-venta
Sabemos lo desesperante que será que un proveedor no pueda ofrecer soporte. Recibimos muchas solicitudes de soporte de clientes que compraron la máquina, con software JCZ falso instalado de un proveedor de China que no es capaz de ofrecer servicio.

Con un equipo de más de 150 ingenieros de I+D y de apoyo y nuestras capacidades independientes de desarrollo óptico, eléctrico, de software, mecánico y de fabricación, ofrecemos productos de alta calidad y un excelente servicio a nivel mundial.

Más de 1000 socios en todo el mundo
Con productos de vanguardia y fiables, además de un excelente servicio posventa, colaboramos estrechamente con más de 1000 empresas de láser en todo el mundo, en China, EE.UU., Alemania, Reino Unido, Canadá, España, Italia, Corea del Sur, Japón, India, Turquía, Rusia, Brasil, etc. Debido al acuerdo de confidencialidad, no podemos revelar sus nombres.

Precio asequible y muy competitivo
Con los pedidos del mercado global, todos nuestros productos son de producción en masa, lo que significa que obtenemos el mejor precio de nuestro socio, y el coste de fabricación está en el nivel más bajo. Esto hace que el precio de nuestros productos sea siempre competitivo. Al igual que el nombre de nuestros primeros productos, EzCAD, lanzado en 2004, nuestro objetivo es hacer del láser una herramienta fácil en lugar de un dispositivo de alta tecnología, promoviendo conjuntamente el desarrollo de la tecnología ecológica, el LÁSER.

La tecnología de limpieza por láser utiliza un rayo láser enfocado para vaporizar o eliminar rápidamente los contaminantes en la superficie de los materiales. En comparación con todo tipo de métodos tradicionales de limpieza física o química, la limpieza por láser no entra en contacto con los materiales, no necesita material consumible, no contamina, es de alta precisión, no daña o daña poco los materiales del sustrato, etc,

El láser es la opción ideal para una nueva generación de tecnología de limpieza industrial.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la limpieza láser es complejo, y puede contener tanto procesos físicos como químicos. En la mayoría de los casos, predomina el físico.

Cuando el láser de alta energía irradia sobre la superficie del material, ésta absorbe la energía del láser desde la superficie hasta el sustrato interno. Al mismo tiempo, la temperatura de la superficie aumenta rápidamente y alcanza su punto de vaporización, de modo que los contaminantes se vaporizan de la superficie del material.

Esta vaporización selectiva suele producirse cuando la tasa de absorción del rayo láser de los contaminantes en la superficie es significativamente mayor que la de los sustratos. Un caso típico de aplicación es la limpieza de la suciedad en la superficie de la piedra. El contaminante en la superficie de la piedra tiene una alta tasa de absorción del láser y se vaporiza rápidamente. Cuando se limpian los contaminantes, la tasa de absorción en la superficie de la piedra es muy baja.

La mayor parte de la energía láser se dispersa hacia el contaminante en la superficie de la piedra, y el cambio de temperatura de la superficie de la piedra es muy pequeño. Por lo tanto, la superficie de la piedra queda protegida de los daños mientras se eliminan los contaminantes.

La tecnología de limpieza por láser se utiliza actualmente en muchos campos, como la industria, la construcción, la conservación del patrimonio y la medicina. El siguiente campo de aplicación es donde se suele aplicar la tecnología de limpieza por láser.

Limpieza y eliminación de aceite
Limpieza y eliminación de películas
Limpieza y eliminación de óxido
Limpieza y eliminación de pintura
Limpieza y eliminación de revestimientos
Limpieza y eliminación de acumulaciones de carbono
Limpieza y eliminación del polvo
Limpieza y eliminación de alimentos
Limpieza y eliminación de la descontaminación nuclear

Tanto el láser de onda continua como el láser pulsado pueden eliminar la pintura, el óxido, el aceite, la película, el revestimiento y el polvo de la superficie del material. Con la misma potencia, la eficacia de la limpieza con láser pulsado es mucho mayor que la del CW (onda continua). Mientras tanto, el láser pulsado trabaja mejor en el control del calor para evitar que el sustrato se sobrecaliente y evitar la microfusión.

Los láseres de onda continua son ventajosos en cuanto a precio. Pero los aportes de calor del láser de onda continua de alta potencia son mayores y el grado de daño al sustrato aumenta.

Por lo tanto, existe una diferencia fundamental en términos de aplicación entre el láser de fibra CW y el de fibra pulsada para la limpieza. Para las aplicaciones que requieren una alta precisión, un control estricto de la temperatura del sustrato y un daño muy pequeño al sustrato, como los moldes, debemos elegir una máquina limpiadora de láser de fibra pulsada.

Para algunas chapas y tubos de acero de gran tamaño, debido al gran tamaño y a la rápida disipación del calor, los requisitos de control de daños del sustrato no son altos, podemos elegir láseres de fibra de onda continua.

Mold industry

The laser cleaning machine can achieve non-contact cleaning, which is very safe for the mold surface while ensuring cleaning precision. Moreover, it can clean the sub-micron dirt particles that can not be removed by traditional cleaning methods to achieve true pollution-free, efficient, and premium-quality cleaning.

Nowadays, the popular laser cleaning equipment on the market is mostly handheld, which is more flexible for small mold cleaning. With the gradual development of cleaning equipment towards the large-scale, high-power direction, laser cleaning machines are expected to expand the market of large cleaning equipment, becoming an important growth point of the future laser application market.

Precision Instruments

The chemical method is the ordinary means utilized in the precision machinery industry to remove lubricative and anti-corrosive ester and mineral oil on parts, but chemical cleaning still has residues. Using laser cleaning machines to remove ester can clean them and mineral oil entirely without damage to the surface of the parts. The laser cleaning machine explosively vaporizes the oxide film on the surface of the parts processed to form a shock wave, resulting in the removal of dirt, rather than mechanical force.

Railway

At present, all rail cleaning before welding adopts grinding wheel or belt grinding methods, which do great damage to the substrate with a great amount of residual left, high yearly consumables of grinding wheel, high cost and severe dust pollution to the environment. By comparison, the laser cleaning machine is advantageous by its high quality and efficient green cleaning technology for rail production of the high-speed railroad, solving the above problems, eliminating seamless rail holes, gray spots, and other welding defects, and improving the stability and safety of high-speed railroad operation.

Aeroespacial

Aircraft surfaces need to be repainted after a certain period of time, but old paint should be completely removed before repainting. Chemical soaking or wiping is the main method of paint removal in the aviation field, which causes a large amount of chemical waste and is impossible to local overhaul or paint removal. In addition, these means are heavy workloads and hazardous to health. Laser cleaning machines can achieve removal of paint on the aircraft surface at a high-quality level and meanwhile, easy to achieve automated production.

Ship

At present, pre-production cleaning of ships mainly adopts sandblasting method, which has caused serious dust pollution to the surrounding environment and has been gradually banned, thus leading to the reduction or even suspension of ship production enterprises. Laser cleaning machines provide green pollution-free cleaning solutions to anti-corrosion spraying on ship surfaces.

Military industry

The laser cleaning machine is widely used in weapons maintenance. The laser cleaning system makes efficient and rapid removal of rust and contaminants, choosing the parts to be removed, and the automation of cleaning possible. The laser cleaning machines not only have higher cleanliness than the chemical cleaning process but also have little damage to the surface cleaning.

Sin contacto con la superficie del objeto

Los métodos tradicionales de limpieza suelen ser de contacto, lo que conlleva una fuerza mecánica o daños en la superficie del objeto. A veces, la parte de la herramienta de limpieza podría estar adherida a la superficie del objeto que se está limpiando, y no es fácil de retirar. Y lo que es más importante, provocará una contaminación adicional. Las características no abrasivas y sin contacto de la limpieza láser resuelven precisamente este problema técnico.

No hay daños en la superficie del material

La limpieza láser puede eliminar varios tipos de contaminantes de la superficie de diversos materiales.
Una limpieza o eliminación completa de contaminantes de los objetos no es posible con los métodos de limpieza tradicionales. Y la tecnología de limpieza láser podría eliminar selectivamente el óxido, el aceite, la pintura, la película, los revestimientos de la superficie del material sin dañar la superficie.

Fácil para la orientación y el posicionamiento.

Con el cable de fibra óptica para la entrega del láser, una máquina de limpieza láser es más fácil de integrar con un robot para el control y la operación a distancia. Esta característica hace que el proceso de limpieza en el objeto de forma irregular, agujeros y ranuras no sea complicado sin contacto con los objetos. Y el limpiador de láser de fibra puede ser utilizado en algunos lugares peligrosos para garantizar eficazmente la seguridad de los operadores.

Tecnología de limpieza ecológica.

La limpieza láser no requiere productos químicos de limpieza y no produce residuos de limpieza. Las partículas y los gases contaminantes producidos durante el proceso de limpieza por láser pueden recogerse de forma sencilla y purificarse mediante un extractor de aire portátil para evitar la contaminación ambiental.

Sin consumibles y con un mantenimiento casi nulo

El sistema de limpieza láser puede utilizarse de forma estable durante mucho tiempo. La vida útil del láser de fibra de onda continua o pulsada suele ser de hasta 100.000 horas. Además, no requiere consumibles y el mantenimiento regular es casi nulo. Sólo hay que limpiar y sustituir la lente.
Como técnica popular y esencial para la producción industrial, la limpieza por láser funciona perfectamente en la línea de producción automatizada, como la limpieza antes y después del proceso de soldadura, la limpieza selectiva de la suciedad antes de la pintura y la limpieza de óxido de metales altamente reactivos.