2023 Best Sheet Laser Cutting Machine for Sale

Der CNC-Blechlaserschneider wird als thermische Schneidmaschine eingestuft. Er verwendet einen fokussierten Laserstrahl mit hoher Leistung und hoher Energiedichte, um die Oberfläche des zu bearbeitenden Blechs zu bestrahlen, was dazu führt, dass es schnell schmilzt, verdampft, ablatiert oder den Entzündungspunkt erreicht, und dann werden die geschmolzenen Substanzen durch einen koaxialen Hochgeschwindigkeitsluftstrom weggeblasen, um das Blech abzuschneiden. Der CNC-Blechlaserschneider hat viele Vorteile bei der Blechbearbeitung.

Der CNC-Blechlaserschneider fasst den emittierten und reflektierten Laser in einem sehr kleinen Punkt im Brennpunkt zusammen, der auf das Blech strahlt, das schnell erhitzt und verdampft wird, um Löcher zu bilden. Diese Löcher werden dann kontinuierlich zu schmalen Fugen verarbeitet, wobei sich der Laser auf dem Blech bewegt und die geschmolzenen Substanzen mit Hilfsgasen (wie Kohlendioxid, Sauerstoff und Stickstoff) weggeblasen werden, was zum Schneiden des Blechs führt.

Die Laserschneidmaschine für Bleche hat die Vorteile einer hohen Schneidgeschwindigkeit, einer guten Rechtwinkligkeit der Schnittkante, einer glatten Schnittkante und der Möglichkeit, verschiedene Materialien zu schneiden.

• Die Laserschneidmaschine für Metallbleche hat die Vorteile einer erstklassigen Schnittqualität, eines schmalen Einschnitts, einer glatten Schnittverbindung und einer feinen Oberflächenbeschaffenheit, die keine weitere mechanische Bearbeitung erfordert, einer geringen Verformung und einer hohen Schnittpräzision. Es ist berührungsloses Schneiden ohne Werkzeugverschleiß.

• Die Laserschneidmaschine für Bleche kann eine automatische Produktion realisieren, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitskosten senkt. Es ist einfach zu bedienen mit weniger Verbrauchsmaterialien, kostensparend, hohe Effizienz und hohe Präzision.

• Die Leistung des Blechlaserschneiders CNC kann kontinuierlich angepasst werden, hohe elektro-optische Umwandlung, hohe Strahlqualität und hohe Stabilität.

• Beim Schneiden von Blechen werden kleine Wärmeeinflusszonen erzeugt. Verglichen mit dem Feinplasmaschneiden und dem Brennschneiden ist die Wärmeeinflusszone des CNC-Blechschneiders während der Bearbeitung relativ klein und die Energiekonzentration und der Wärmeeintrag sind gering, was alles der Verbesserung der Schnittqualität förderlich ist.

• Der CNC-Blechlaserschneider ist einfach zu warten und spart Zeit und Mühe. Verglichen mit dem traditionellen mechanischen Lichtweg ist er relativ einfach und leicht zu warten. Sicherheit, Staubvermeidung, Antistatik, Zeitersparnis und Kostenersparnis können durch den Einsatz des Vollverschlusses erreicht werden.

Die Laserschneidmaschine für Bleche findet breite Anwendung im Automobilbau, im Maschinenbau, bei Fitnessgeräten, intelligenten Möbeln, in der Luft- und Raumfahrt, im Lokomotivbau, in der Schifffahrt und in anderen Branchen. Die Qualität der Laserschneidmaschine für Metallbleche hängt hauptsächlich von den Schnittergebnissen ab, die der direkteste Weg sind, um die Qualität zu beurteilen. Einige wichtige Elemente zur Bewertung der Qualität der Blech-Laserschneidmaschine sind wie folgt:

• Grat: Der Grat hat einen großen Einfluss auf die Qualität des Zerspanungsergebnisses, da für die Entfernung des Grats eine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist. Daher kann die Schwere und Menge des Grats zur visuellen Messung der Qualität des Schneidergebnisses verwendet werden.

• Rechtwinkligkeit: Wenn die Blechdicke mehr als 10 mm beträgt, ist die Rechtwinkligkeit der Schnittkante ein sehr wichtiger Faktor. Der Laserstrahl wird divergent, wenn er sich vom Brennpunkt entfernt, was dazu führt, dass sich die Schnittbahn je nach Position des Brennpunkts zur Ober- oder Unterseite des Blechs hin verbreitert und die Schnittkante einige Millimeter von der vertikalen Linie entfernt ist. Je senkrechter die Schneidekante ist, desto besser sind die Schneidergebnisse.

• Schnittbreite: Die Schnittbreite hat im Allgemeinen keinen Einfluss auf die Qualität des Laserschneidens von Blechen, es sei denn, es handelt sich um extrem präzise Konturen, die im Inneren von Werkstücken bearbeitet werden. Das liegt daran, dass die Schnittbreite den minimalen Innendurchmesser der Kontur bestimmt. Die Zunahme der Blechdicke führt zu einer Vergrößerung der Schnittbreite. Daher sollte die Bearbeitungsfläche des Blechs unabhängig von der Größe des Schnitts konstant sein, um die gleiche hohe Präzision zu gewährleisten.

• Überbrennen in den Ecken: Die Qualität des CNC-Blechlaserschneiders lässt sich an der Präzision der extrem feinen Ecken und der Schwere des Überdrehens beurteilen.

• Wärmebeeinflusster Bereich: Der wärmebeeinflusste Bereich bezieht sich auf die Tiefe des Bereichs, in dem sich die innere Struktur verändert. Während des Schneidens wird der Bereich entlang des Schnittes erhitzt und die Eigenschaften des geschnittenen Metalls ändern sich, zum Beispiel ändern sich die Festigkeit und die Härte einiger Metalle

• Verformung: Wenn Bleche beim Schneiden stark erhitzt werden, kann es zu Verformungen kommen. Dies ist bei der Präzisionsbearbeitung von großer Bedeutung, da die Breite zwischen Konturen und Verbindungsteilen nur wenige Zehntelmillimeter breit ist.