Cosa potrebbe essere pulito con il laser a fibra?

La tecnologia di pulizia laser è ora ampiamente utilizzata in molti campi come l'industria, l'edilizia, la conservazione del patrimonio e la medicina. Il seguente campo di applicazione è quello in cui viene tipicamente applicata la tecnologia laser clean. Pulizia e rimozione dell'olioPulizia e rimozione della pellicolaPulizia e rimozione della rugginePulizia e rimozione della vernicePulizia e rimozione del rivestimentoPulizia e rimozione dell'accumulo di carbonioPulizia e rimozione della polverePulizia e rimozione degli alimentiDecontaminazione nuclearePulizia e rimozione

Macchina per la pulizia laser a fibra pulsata VS CW

Sia i laser a onda continua che quelli pulsati possono rimuovere la vernice, la ruggine, l'olio, la pellicola, il rivestimento, la polvere dalla superficie del materiale. A parità di potenza, l'efficienza della pulizia laser pulsata è molto superiore a quella della pulizia CW (Continuous-Wave). Nel frattempo, il laser pulsato funziona meglio sul controllo del calore per evitare che il substrato sia surriscaldato ed evitare il micro-scioglimento. I laser a onda continua sono vantaggiosi nel prezzo. Ma gli apporti di calore del laser a onda continua ad alta potenza sono maggiori e il grado di danneggiamento del substrato aumenta. Pertanto, esiste una differenza fondamentale in termini di applicazione tra CW e laser a fibra pulsata per la pulizia. Per le applicazioni che richiedono un'elevata precisione, un rigoroso controllo della temperatura del substrato e danni molto piccoli al substrato, come gli stampi, dovremmo scegliere una macchina per la pulizia del laser a fibra pulsata. Per alcune lamiere e tubi di acciaio di grandi dimensioni, a causa delle grandi dimensioni e della rapida dissipazione del calore, i requisiti di controllo dei danni al substrato non sono elevati, possiamo scegliere laser a fibra a onda continua.

Cinque vantaggi della pulizia e rimozione laser

Nessun contatto con la superficie dell'oggetto I metodi di pulizia tradizionali sono spesso la pulizia del contatto, che provoca una forza meccanica o danneggia la superficie dell'oggetto. A volte la parte dello strumento di pulizia potrebbe essere attaccata alla superficie dell'oggetto da pulire e non è facile da rimuovere. Soprattutto, causerà ulteriore inquinamento. Le caratteristiche non abrasive e senza contatto della pulizia laser risolvono esattamente questo problema tecnico. Nessun danno alla superficie del materiale La pulizia laser può rimuovere vari tipi di contaminanti dalla superficie di vari materiali. Con i metodi di pulizia tradizionali non è possibile eseguire una pulizia o una rimozione completa dei contaminanti dagli oggetti. E la tecnologia di pulizia laser potrebbe rimuovere selettivamente ruggine, olio, vernice, film, rivestimenti dalla superficie del materiale senza danneggiare la superficie. Facile per il targeting e il posizionamento. Con il cavo in fibra ottica per l'erogazione del laser, una macchina per la pulizia laser è più facile da integrare con un robot per il controllo e il funzionamento a distanza. Questa caratteristica rende il processo di pulizia dell'oggetto di forma irregolare, dei fori e delle scanalature non più complicato senza alcun contatto con gli oggetti. E il pulitore laser a fibra può essere utilizzato in alcuni luoghi pericolosi per garantire efficacemente la sicurezza degli operatori. Tecnologia di pulizia ecologica. La pulizia laser non richiede prodotti chimici per la pulizia e non produce rifiuti di pulizia. Le particelle inquinanti e i gas prodotti durante il processo di pulizia laser possono essere semplicemente raccolti e purificati da un aspiratore d'aria portatile per evitare l'inquinamento ambientale. Nessun materiale di consumo e manutenzione quasi nulla Il sistema di pulizia laser può essere utilizzato stabilmente per lungo tempo. La durata del laser a fibra pulsata o ad onda continua è solitamente fino a 100,000 ore. E non richiede materiali di consumo e la manutenzione regolare è quasi pari a zero. Solo la lente deve essere pulita e sostituita. Come tecnica popolare ed essenziale per la produzione industriale, la pulizia laser funziona perfettamente sulla linea di produzione dell'automazione come la pulizia prima e dopo il processo di saldatura, la pulizia selettiva dello sporco prima della verniciatura e la pulizia con ossido di materiali altamente reattivi metalli.

Macchina per la rimozione della ruggine dei metalli per la pulizia laser Italia Produttore e fornitore

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La tecnologia di pulizia laser utilizza un raggio laser focalizzato per vaporizzare o rimuovere rapidamente i contaminanti sulla superficie dei materiali. Rispetto a tutti i tipi di metodi di pulizia fisici o chimici tradizionali, la pulizia laser avviene senza contatto con i materiali, nessun materiale di consumo necessario, nessun inquinamento, alta precisione, nessun danno o danno è piccolo ai materiali del substrato, ecc.,

Il laser è la scelta ideale per una nuova generazione di tecnologia di pulizia industriale.

Principio di funzionamento

Il principio di funzionamento della pulizia laser è complesso e può contenere sia processi fisici che processi chimici. Nella maggior parte dei casi, è dominato da quello fisico.

Quando il laser ad alta energia irradia sulla superficie del materiale, la superficie assorbe l'energia laser dalla superficie al substrato interno. Allo stesso tempo, la temperatura superficiale aumenta rapidamente e raggiunge il suo punto di vaporizzazione in modo che i contaminanti vengano vaporizzati dalla superficie del materiale.

Questa vaporizzazione selettiva di solito si verifica quando il tasso di assorbimento del raggio laser dei contaminanti sulla superficie è significativamente superiore a quello sui substrati. Un tipico caso di applicazione è la pulizia dello sporco sulla superficie della pietra. Il contaminante sulla superficie della pietra ha un alto tasso di assorbimento del laser e viene rapidamente vaporizzato. Quando i contaminanti vengono puliti, il tasso di assorbimento sulla superficie della pietra è molto basso.

La maggior parte dell'energia laser viene dispersa nel contaminante sulla superficie della pietra e la variazione di temperatura della superficie della pietra è molto piccola. Pertanto la superficie della pietra è così protetta dai danni mentre i contaminanti vengono rimossi.

La tecnologia di pulizia laser è ora ampiamente utilizzata in molti campi come l'industria, l'edilizia, la conservazione del patrimonio e la medicina. Il seguente campo di applicazione è quello in cui viene tipicamente applicata la tecnologia laser clean.

Pulizia e rimozione dell'olio
Pulizia e rimozione della pellicola
Pulizia e rimozione della ruggine
Pulizia e rimozione della vernice
Pulizia e rimozione del rivestimento
Pulizia e rimozione dell'accumulo di carbonio
Pulizia e rimozione della polvere
Pulizia e rimozione degli alimenti
Decontaminazione nucleare Pulizia e rimozione

Sia i laser a onda continua che quelli pulsati possono rimuovere la vernice, la ruggine, l'olio, la pellicola, il rivestimento, la polvere dalla superficie del materiale. A parità di potenza, l'efficienza della pulizia laser pulsata è molto superiore a quella della pulizia CW (Continuous-Wave). Nel frattempo, il laser pulsato funziona meglio sul controllo del calore per evitare che il substrato sia surriscaldato ed evitare il micro-scioglimento.

I laser a onda continua sono vantaggiosi nel prezzo. Ma gli apporti di calore del laser ad onda continua ad alta potenza sono più elevati e aumenta il grado di danneggiamento del substrato.

Pertanto, esiste una differenza fondamentale in termini di applicazione tra CW e laser a fibra pulsata per la pulizia. Per le applicazioni che richiedono un'elevata precisione, un rigoroso controllo della temperatura del substrato e danni molto piccoli al substrato, come gli stampi, dovremmo scegliere una macchina per la pulizia del laser a fibra pulsata.

Per alcune lamiere e tubi di acciaio di grandi dimensioni, a causa delle grandi dimensioni e della rapida dissipazione del calore, i requisiti per il controllo dei danni al substrato non sono elevati, possiamo scegliere laser a fibra a onda continua.

Industria della muffa

La macchina per la pulizia laser può ottenere una pulizia senza contatto, che è molto sicura per la superficie dello stampo garantendo al contempo la precisione della pulizia. Inoltre, può pulire le particelle di sporco submicroniche che non possono essere rimosse con i metodi di pulizia tradizionali per ottenere una vera pulizia senza inquinamento, efficiente e di qualità premium.

Al giorno d'oggi, la popolare attrezzatura per la pulizia laser sul mercato è per lo più portatile, che è più flessibile per la pulizia di piccoli stampi. Con il graduale sviluppo delle attrezzature per la pulizia verso la direzione su larga scala e ad alta potenza, si prevede che le macchine per la pulizia laser espandano il mercato delle grandi attrezzature per la pulizia, diventando un importante punto di crescita del futuro mercato delle applicazioni laser.

Strumenti di precisione

Il metodo chimico è il mezzo ordinario utilizzato nell'industria dei macchinari di precisione per rimuovere l'estere lubrificante e anticorrosivo e l'olio minerale sulle parti, ma la pulizia chimica ha ancora dei residui. L'utilizzo di macchine per la pulizia laser per rimuovere l'estere può pulirli e l'olio minerale completamente senza danneggiare la superficie delle parti. La macchina per la pulizia laser vaporizza in modo esplosivo il film di ossido sulla superficie delle parti lavorate per formare un'onda d'urto, con conseguente rimozione dello sporco, piuttosto che della forza meccanica.

Ferrovia

Allo stato attuale, tutta la pulizia delle rotaie prima della saldatura adotta metodi di rettifica con mola o nastro, che danneggiano gravemente il substrato con una grande quantità di residui residui, elevati materiali di consumo annuali della mola, costi elevati e grave inquinamento da polvere per l'ambiente. In confronto, la macchina per la pulizia laser è vantaggiosa per la sua tecnologia di pulizia del verde di alta qualità ed efficiente per la produzione su rotaia della ferrovia ad alta velocità, risolvendo i problemi di cui sopra, eliminando fori ferroviari senza soluzione di continuità, punti grigi e altri difetti di saldatura e migliorando la stabilità e la sicurezza delle operazioni ferroviarie ad alta velocità.

Aerospaziale

Le superfici degli aerei devono essere ridipinte dopo un certo periodo di tempo, ma la vecchia vernice deve essere completamente rimossa prima della riverniciatura. L'ammollo o la pulizia chimica è il metodo principale di rimozione della vernice nel campo dell'aviazione, che provoca una grande quantità di rifiuti chimici ed è impossibile da revisionare o rimuovere la vernice locale. Inoltre, questi mezzi sono carichi di lavoro pesanti e pericolosi per la salute. Le macchine per la pulizia laser possono ottenere la rimozione della vernice sulla superficie dell'aeromobile a un livello di alta qualità e, nel frattempo, è facile ottenere una produzione automatizzata.

Nave

Attualmente, la pulizia pre-produzione delle navi adotta principalmente il metodo della sabbiatura, che ha causato un grave inquinamento da polveri nell'ambiente circostante ed è stato gradualmente bandito, portando così alla riduzione o addirittura alla sospensione delle imprese di produzione navale. Le macchine per la pulizia laser forniscono soluzioni di pulizia ecologiche e prive di inquinamento per la spruzzatura anticorrosiva sulle superfici delle navi.

Industria militare

La macchina per la pulizia laser è ampiamente utilizzata nella manutenzione delle armi. Il sistema di pulizia laser rende efficiente e rapida la rimozione di ruggine e contaminanti, la scelta delle parti da rimuovere e l'automazione della pulizia possibile. Le macchine per la pulizia laser non solo hanno una pulizia superiore rispetto al processo di pulizia chimica, ma hanno anche pochi danni alla pulizia della superficie.

Nessun contatto con la superficie dell'oggetto

I metodi di pulizia tradizionali sono spesso la pulizia a contatto, che apporta una forza meccanica o danneggia la superficie dell'oggetto. A volte la parte dello strumento di pulizia potrebbe essere attaccata alla superficie dell'oggetto da pulire e non è facile da rimuovere. Soprattutto, causerà ulteriore inquinamento. Le caratteristiche non abrasive e senza contatto della pulizia laser risolvono esattamente questo problema tecnico.

Nessun danno alla superficie del materiale

La pulizia laser può rimuovere vari tipi di contaminanti dalla superficie di vari materiali.
Una pulizia completa dei contaminanti o la rimozione dagli oggetti non è possibile con i metodi di pulizia tradizionali. E la tecnologia di pulizia laser potrebbe rimuovere selettivamente ruggine, olio, vernice, pellicola, rivestimenti dalla superficie del materiale senza danneggiare la superficie.

Facile per il targeting e il posizionamento.

Con il cavo in fibra ottica per la consegna laser, una macchina per la pulizia laser è più facile da integrare con un robot per il controllo e il funzionamento a distanza. Questa caratteristica rende il processo di pulizia sull'oggetto di forma irregolare, fori e scanalature non più complicato senza contatto con gli oggetti. E il pulitore laser in fibra può essere utilizzato in alcuni luoghi pericolosi per garantire efficacemente la sicurezza degli operatori.

Tecnologia di pulizia ecologica.

La pulizia laser non richiede prodotti chimici per la pulizia e non produce rifiuti di pulizia. Le particelle inquinanti e i gas prodotti durante il processo di pulizia laser possono essere semplicemente raccolti e purificati da un aspiratore d'aria portatile per evitare l'inquinamento ambientale.

Nessun materiale di consumo e manutenzione quasi zero

Il sistema di pulizia laser può essere utilizzato stabilmente per lungo tempo. La durata del laser a fibra pulsata o ad onda continua è solitamente fino a 100,000 ore. E non richiede materiali di consumo e la manutenzione regolare è quasi pari a zero. Solo la lente deve essere pulita e sostituita.
Come tecnica popolare ed essenziale per la produzione industriale, la pulizia laser funziona perfettamente sulla linea di produzione dell'automazione come la pulizia prima e dopo il processo di saldatura, la pulizia selettiva dello sporco prima della verniciatura e la pulizia con ossido di metalli altamente reattivi.