L'uso crescente di pulitori laser nelle applicazioni industriali è dovuto alla richiesta di metodi di pulizia non tossici e non abrasivi, che possono sostituire i tradizionali metodi di pulizia a getto chimico, manuale e abrasivo.
I principali problemi con i metodi di pulizia tradizionali includono l'impatto negativo sull'ambiente e l'usura del supporto. I sistemi di sabbiatura generano grandi quantità di rifiuti e possono danneggiare la superficie fine del supporto e la pulizia con solventi chimici genera vapori potenzialmente pericolosi e rifiuti liquidi.
Gli svantaggi dei metodi di pulizia tradizionali hanno promosso l'applicazione del pulitore laser nella pulizia delle superfici. Il pulitore laser è stata la macchina più efficace applicata per rimuovere le sostanze indesiderate dalle superfici dei materiali grazie ai suoi vantaggi di minori rifiuti generati, sicurezza, assenza di sostanze chimiche utilizzate e lavorazione non abrasiva e senza contatto.
Gli svantaggi dei metodi di pulizia tradizionali hanno promosso l'applicazione del pulitore laser nella pulizia delle superfici. Il pulitore laser è stata la macchina più efficace applicata per rimuovere le sostanze indesiderate dalle superfici dei materiali grazie ai suoi vantaggi di minori rifiuti generati, sicurezza, assenza di sostanze chimiche utilizzate e lavorazione non abrasiva e senza contatto.
I pulitori laser pulsati sono attualmente utilizzati in un'ampia varietà di applicazioni, dalla rimozione dei residui di vulcanizzazione dagli stampi dei pneumatici e dalle superfici incise attraverso l'ablazione, dalla rimozione degli strati isolanti dai fili alla rimozione dei rivestimenti dalle superfici sottili.
1. Lucidatura superficiale e rimozione della ruggine nella produzione di acciaio: preparazione per rivestimenti protettivi sulla superficie delle parti
Il pulitore laser è anche un dispositivo efficace ed efficiente per rimuovere ruggine e strati di ossido dalla superficie dei materiali metallici. I laser a fibra pulsata sono preferiti perché forniscono un maggiore controllo su potenza, lunghezza d'onda e durata dell'impulso, consentendo così allo strato di ruggine o ossido di evaporare senza causare alcun danno al substrato.
La superficie metallica deve essere pulita per rimuovere tutti i contaminanti prima che il rivestimento protettivo sia coperto contro la corrosione in modo che il rivestimento funzioni nel modo più efficace possibile.
Il pulitore laser può essere utilizzato su piccola o grande scala e può essere utilizzato anche nella lavorazione automatizzata. La macchina adotta un metodo ecologico ed economico per rimuovere la ruggine, che è vantaggioso per i rivestimenti protettivi successivi.
2. Lucidatura superficiale e rimozione della ruggine nella produzione di acciaio: preparazione per legami metallici
Il pulitore laser può essere utilizzato su piccola o grande scala e può essere utilizzato anche nella lavorazione automatizzata. La macchina adotta un rispettoso dell'ambiente e conveniente metodo per rimuovere la ruggine, che è vantaggioso per i rivestimenti protettivi successivi.
3. Rimozione locale dei rivestimenti
Le macchina per la pulizia laser funziona efficacemente per la rimozione locale di vernici o rivestimenti. Quasi tutti i tipi di strati di materiale possono essere rimossi da esso, come strati anodizzati chimicamente, strati di ossido o rivestimenti organici. Il pulitore laser può essere utilizzato nell'industria automobilistica e aerospaziale per rimuovere rivestimenti e vernici senza danneggiare automobili e aerei.
Il pulitore laser a fibra è preferito per la rimozione del rivestimento. Viene anche utilizzato per rimuovere con precisione il rivestimento da un'area specifica con alta qualità.
4. Sverniciatura selettiva
La rimozione selettiva della vernice è una delle applicazioni dei detergenti laser. Nell'industria automobilistica e aerospaziale, a volte è necessario rimuovere lo strato più superficiale di vernice proteggendo al tempo stesso il primer. Spesso, i rivestimenti più resistenti alle intemperie sui veicoli devono essere completamente rimossi prima che venga applicata la nuova vernice. Poiché le proprietà fisiche e chimiche dello strato superiore di vernice sono diverse da quelle del primer, la potenza e la frequenza del laser dei detergenti laser possono essere impostate in modo da rimuovere solo lo strato superiore di vernice.
Il primer rimane intatto poiché il detergente laser non ha alcuna influenza meccanica, chimica o termica su di esso, il che ne garantisce l'anticorrosione. La macchina per la pulizia laser consente di risparmiare tempo e materiali migliorando la qualità superficiale del prodotto finito.
L'uso di detergenti laser per la lucidatura, la pulizia delle superfici e la rimozione del rivestimento è in rapida espansione. La frequenza degli impulsi, l'energia e la lunghezza d'onda devono essere selezionate con precisione per pulire, lucidare e ablare il materiale da pulire in base alle applicazioni corrispondenti. Inoltre, per ottenere risultati di pulizia di alta qualità, è necessario evitare eventuali danni al supporto. A lungo termine, le macchine per la pulizia laser hanno una prospettiva promettente nell'industria manifatturiera.
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